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总结实习报告

时间:2024-04-11 23:41:41
【必备】总结实习报告锦集九篇

【必备】总结实习报告锦集九篇

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,让我们抽出时间写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢?下面是小编为大家整理的总结实习报告9篇,希望能够帮助到大家。

总结实习报告 篇1

我是长治职业技术学院的一名即将毕业的学生,20xx年进入北京松下控制装置有限公司,是这里的技术部连接器商品技术员工,一直从事公司现场的品质改善活动,具有较强的敬业精神和创新精神,是和员工一致认可的优秀技人员。

摘 要

松下控制装置有限公司,于1994年成立,系中日合资的高新技术型企业,于1993年注册成立,注册资金3380万美元,员工1900人。从事基板对基板用连接器、程控交换机用信号继电器、产业用功率继电器等产品的生产及其它类型控制装置、机械加工及模具制造,其产品远销美国、欧洲、东南亚等地,且成为中国、日本、美国、欧洲、亚洲五级体制中的高可靠性控制器的生产基地。

北京松下控制装置有限公司仓光总经理在公司成立七周年的会议上说:“公司的发展是受市场控制的,但是,有一样东西是市场不能左右的。那就是公司方针——做世界一流的工作,创世界一流水平的质量,愿世界人人喜爱我公司。我们为世界造福,就等于为中国的发展做贡献,也就等于为自己的幸福奋斗。”

实习中主要用于工业控制、楼宇自控、办公自动化设备和医疗仪器等广泛领域,符合ROHS指令要求。工艺流程也较为简单,每道工序质量要求很高,否则一不小心,做的连接器就不合格而成废品。

具体内容

设计包装时,一般应遵循以下几个原则:

安全性:在运输搬运过程中避免碰伤产品; 使用性:便于取放产品;工艺性:便于加工。

松下公司开展质量改善的主要形式。作为一名质量改善人员,在公司内部积极参与和推广活动。例如:窄间距连接器是公司在继电器系列产品之后从日本松下电工引进的新产品系列,代表当今世界窄间距连接器的最高水平。自20xx年1月份以来,随着产量的增加,该产品不良率有所上升。

下面我从个人实习意义及学习做以下:

参加一年来的培训学习,通过翻阅各种资料并进行大量的实验,以及结合力学理论知识和统计数据,反复地测试、调整、分析,让我有所收获,时光如流水,一年时间转眼即逝,为期一年的实习结束给我的是:

①通过这次的实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

④在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

⑤这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一年的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

平日里,为了提高个人综合技术能力,我在工作中虚心向前辈请教技术管理经验,虽是“90后”,可我却少了一份同龄人的浮躁,多了一份同龄人少有的执著,在平凡的岗位上闪现出自己最夺目的光彩,我就是这样一名普普通通的员工,凭着忘我的工作精神,满腔的工作热忱,谱写了平凡而又朴实的青春之歌。

总结实习报告 篇2

五月,在校内工程实训基地进行了为期一周的金工实习,以制作一把小锤子作为任务。期间,我们接触了锯、锉、钻、车、铣、刨等工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一周的认知实习。

金工实习作为一门实践必修课程,它包括、车床、铣床、钳工、电焊、数控车床和数控洗车等,它对于培养动手能力有很大的意义,而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。增强了我们的动手能力,可以说是劳逸结合。让我们在学校学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。了解实践,感受书本与实践的差异,增强动手能力,开拓视野,让我们对生活和工作有个深的理解,也对他们之间的联系有了进一步的了解,明白理论和实践是不能脱离的,一切理论知识必须建立在实践上才有意义。

在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全教育,实习中心的主任老师用了三个小时来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项,这让我们对金工实习的安全有了更多的了解,这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。

我们第一二天进行的是钳工磨工的实习,钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完的工作。

第三四天的进行的是车床的实习,通过这次的车床的实习,让我们对机械加工有了一个新的认识,老师给我讲解了车床的结构原理,又教我们操作,让我们见识了数控车床的现代化。

第五天的实习是塑形加工,把锤子的边角打磨,进行一些必要的修饰,最后成品就完工了,整个实习是比较简单的,没有太大的难度。

金工实习就这样结束了,五天的时间,金工实习这个动手实操特点极强的一门学习课程很大程度地增强了我的动手能力。现在不仅能听到老师深刻的讲解,还能够亲手去触摸,去操作。同时金工实习加强了我对机械制造专业方面的学习,这 ……此处隐藏16228个字……,能使我们更好的将理论运用到实践中去,从而既能增强对理论知识的理解,又能更好的将二者融合进一步提高自身的综合能力。实习是理论知识与临床操作的首次结合,也是由理论到实践的一次飞跃。

我们实习的单位是内蒙古伊利实业集团股份有限公司。它是中国乳业行业中规模最大、产品线最健全的企业,国家520家重点工业企业之一。是中国唯一一家同时服务于奥运会和世博会的大型民族企业。伊利集团始终以强劲的实力领跑中国乳业,并以极其稳健的增长态势成为了持续稳健发展的乳品行业代表。伊利集团可以从小到大、从弱到强最终能够成为龙头企业,这不仅仅与其产品质量、发展理念有关,还与其先进的管理制度与人才的合理利用息息相关。其实一个企业的发展,归根结底,在于人才,在于充分挖掘人才的潜力,使其为企业服务。企业的管理者最重要的是他能否找到和使用好人才,即识人用人能力的大小决定了一个企业管理者的发展远景。古往今来,这样的例子有很多。伊利集团也正是这样最终成就了一番丰功伟绩。

本次实习的主要目的是让我们在理论课学习的基础上,以目前与未来生产、服务和管理第一线工作人员的素质和能力要求为导向,培养为合格的“职业人”,在职业能力培养过程中加强全面素质培养和关键能力培养。使我们掌握企业管理的基本原理与应用技巧,并能应用所学知识对企业的管理实践活动进行分析、总结、概括,从中找出管理活动的规律性,增强解决问题的能力。

进入伊利参观的大厅。首先由伊利公司的工作人员带领我们参观,同时向我们介绍了伊利乳业的基本情况,势力分布。然后我们又到了一个陈列伊利的产品的陈列柜,只见陈列柜摆满了牛奶,酸奶,雪糕,奶粉等产品,而且我现在才发现大多数的包装都是我平时已经司空见惯了的,这才猛然想起原来伊利的广告营销做得是如此的出众。之后在专人带领下观看了伊利企业的宣传短片,又听她讲了许多有关伊利企业发展的事,生动地向我们展示了一个世界级大企业的风采。他们还专门请来企业的管理部员工为我们讲解管理的知识,让我们在参观企业的同时也能达到此次参观学习的目的。途中公司的工作人员还提供雪糕给我们吃,第一次吃到从工厂里生产出来还没经过市场销售的雪糕,觉得味道真是很棒,特别的有风味。随后我们在工作人员的引领下参观了工厂的生产车间,分别有雪糕的生产车间和酸奶的生产车间。看着一根根雪糕排列整齐的由传送带送出,使得我们味蕾大开。我们还了解到了最基本的操作步骤,冷饮的生产流程。我们还透过参观工厂通道的玻璃,我们看到由中央控制系统设定程序的流水线,各种形状的管道,长的、圆的、锥形的被井然有序的排列着。身着无菌服的工人在规范地操作,整个生产过程都处于无菌密封的环境中。而且据简绍说,无菌工人在进车间前必须要保证指甲很短,不超手指2毫米,因为指甲里很容易藏微生物。而且进入车间要经过风淋通道并在里面按照正确的姿势站立15秒,用以吹掉身上的毛发、灰尘、及一些微生物,还要经过严格的程序洗手,用酒精冲洗再用消毒水清洗,保证手上的微生物基本被杀死。因为是做食品企业,对这些卫生要求很严格的,我们惊叹伊利的安全与严谨之余,也在看着生产线上那美味的产品暗暗动心。通过伊利专员的专业讲解,我了解到,伊利在产品的生产过程中,引进了国际领先的设备,采用先进的机械化挤奶技术。在原奶运输环节中,全程采用GPS监控,确保牛奶安全到厂。整个生产环节,采用真空灌装技术,确保全程无菌、密闭。可以看出伊利集团把食品的安全质量放在第一位。给我的总体印象就是干净,整洁,有序,高效。不愧是中国最大的乳业企业!我们不仅参观了伊利企业的奥运主题广场,感受奥运氛围、参观液态奶生产线和文化长廊,亲眼目睹牛奶生产加工世界一流的生产技术,现代化的生产工艺,体会先进的管理理念和深厚的企业文化、参观全球奶粉样板加工区,领略世界顶级的奶粉生产技术和工艺。还有一个细节,我可以从中看出伊利企业的管理方法,在我们从一个地方走到另一个地方的过道,都有很多张贴了关于企业精神的宣传标语,如:“抓实干,找精准”、“与世无争,与人有争”等,我个人觉得对员工的管理激励作用十分的巨大,能让员工在无形中潜移默化的接受了伊利企业深深的文化底蕴和企业精神。

天下大事,必成于细——精确管理在伊利。伊利集团在企业内部推出了以"精确管理"为主题的经营管理活动。"精确管理",是科学管理的一种方式方法,其目的在于提高企业效率,提升企业执行力,更是一种经营管理思想,它所关注的核心是:顾客需求、量化管理、业务流程和整体合作。在现代社会,当所有的技术和信息都能共享的时候,唯一决定成败的就是细节。细节的工作让竞争对手无法复制,无法共享,从而保持自己的竞争优势。"细节经济"时代,靠的是细节制胜。细节是敬业,是专业,是态度。不管大事小事,忽略了细节都要给工作造成不同程度的影响或损失。因此在伊利,企业员工的一项基本素质就是态度要认真。严谨的工作态度才是做好细节的前提条件。所谓严谨,就是认真到近乎苛刻。大处着眼,小处着手。在伊利日常考核的规章制度中,不仅包括公司的各项作业规定,还包括职工用餐、服装仪容等,从普通员工到公司领导,谁违规谁受罚,而且员工出错,干部也要受罚。伊利全面实施的精确管理,在对顾客需求准确定位的前提下,对业务流程、工作方法进行了大胆地改革和创新,通过对全部合作环节的全面检讨,使伊利的整体业务能力和工作绩效获得了显著改善。伊利集团在对待员工方面实施人性化管理,奖罚分明。使每位员工都有主人翁意识,健康向上的精神面貌,从而形成了伊利充满人性化的企业文化。伊利集团从普通员工和高层领导,对公司的责任感都是一样的,公司对所有员工来讲都是自己的家,作为公司的主人,人人都会自觉地维护它。人是企业发展任务的承载者,与企业的生存与发展息息相关,决定着企业的生死存亡。营造以人为本、创新为本的企业文化,使其能留住人才,能够使有用之才为其所用。科学严格的管理制度,和充满人性的关怀相结合,不仅增强了伊利的凝聚力,同时也为其今后的发展打下了坚实的内部基础。

作为中国乳制品行业的领军品牌,伊利表示将以务实获得信任,靠开放寻求发展,并给出了乳制品行业龙头的态度:坚实的品牌底蕴将通过实干得来,行业公信力要通过卓越的产品品质树立。“企业只有凝聚了‘态度的力量’,才可能把产品安全与品质放在首要位置。主动邀请大家参观工厂,接受社会的监督,伊利用诚恳的态度再次表明了‘成为世界一流健康食品集团’的决心,也为整个中国乳制品行业重塑信心创建了一个良好的开端。相信这种态度将为伊利赢得越来越多的信任和尊重。

短暂的实习转眼而过,虽然时间不长,但是还是一定程度的达到了本次实习的目的,也使本次实习更加的有意义。我深刻领会到,作为一名合格的企业管理者,应该如何驾驭整个企业的运作机智,以管理促创新,以创新促效益,从而促使企业稳步健康发展。以前对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。但是通过实习,加深了对管理基本知识的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合 。

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